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制粒機優(yōu)點
更新時間： 2024-03-08 點擊次數(shù)： 3060次1、特殊設(shè)計的制粒機過載保護裝置，當(dāng)制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關(guān)切斷主機電源，保護環(huán)模、壓輥等不受嚴重傷害。
2、方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。
3、全封閉式強制喂料機構(gòu)，電機為整體式結(jié)構(gòu)，安全性更高。
4、強制喂料螺旋下方設(shè)有快速排料口，通過快速打開排料口以防止非法操作時悶機現(xiàn)象的出現(xiàn)。
5、田農(nóng)人自行研發(fā)集成壓輥注油裝置屬于國內(nèi)外同行*的技術(shù)，保障每個壓輥*潤滑，不會出現(xiàn)漏注現(xiàn)象。
6、特殊設(shè)計的主軸、空軸結(jié)構(gòu)，無需擔(dān)心主軸、空軸變形、斷裂事故的發(fā)生。
7、超長壓輥軸承使用壽命，使其壽命達極限至800小時以上。
8、采用大模數(shù)齒輪，設(shè)計參數(shù)是實際動力的數(shù)倍，齒輪壽命達十年。
9、特殊設(shè)計的箱體結(jié)構(gòu)，是同種機型重量的一倍以上，賦于制粒機強勁的機械動力需要。
10、設(shè)有模具拋光物料快速入口，防止拋光物料浪費，防止拋光物料污染其它機械部位。
11、田農(nóng)技術(shù)制粒機軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng),采用微電腦實時跟蹤、監(jiān)測、顯示壓輥、壓制腔的運行的溫度情況,*解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗潤滑的難題，保障制粒實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn).
12、主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用專業(yè)定制的高品質(zhì)軸承,環(huán)模快卸式抱箍型,產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右.
13、環(huán)模,壓輥使用合金鋼（不銹鋼）鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達2mm,可zui大化的節(jié)約生產(chǎn)成本.
14、特殊設(shè)計的壓制腔，延長模具壽命，同等型號、同等質(zhì)量的模具前題下，壽命延長達70%左右。
15、特殊設(shè)計的壓制腔，對物料含水量敏感性差，物料含水量比同種機型高出10%都可以正常制粒，從而節(jié)約物料烘干成本
16、田農(nóng)技術(shù)的壓制腔監(jiān)控系統(tǒng)，解決因為非法操作帶來的壓制腔高溫危害，有效防止壓制腔內(nèi)高溫引起的粉塵爆炸和火災(zāi)隱患。
17、調(diào)質(zhì)器、環(huán)模保護罩全不銹鋼制造，防止長時間使用水蒸氣的銹蝕破壞。
18、環(huán)模安全保護罩位控器與主機電器互鎖功能，機械運轉(zhuǎn)中，非法打開環(huán)模安全罩時，自動關(guān)閉主電機，防止調(diào)整運轉(zhuǎn)的機械對人傷害。
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